Placa de aguja para máquina de coser

Placa de aguja para máquina de coser
Introducción del producto:
Esta placa de aguja para máquina de coser es un componente construido para imprimir producido mediante corte de metal de precisión. La pieza en bruto se desbasta, se alivia la tensión y se mecaniza para que las ventanas de formación de puntadas, las ranuras de alimentación, los salientes de los tornillos y la abertura de la garganta tengan una geometría fiel al dibujo del cliente.
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Descripción
Parámetros técnicos

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de placas de agujas para máquinas de coser en China. Si va a comprar una placa de aguja para máquina de coser de alta-calidad fabricada en China, le invitamos a obtener una muestra gratis de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.

 

Descripción general y proceso

 

Esta placa de aguja para máquina de coser es un componente construido para imprimir producido mediante corte de metal de precisión. La pieza en bruto se desbasta, se alivia la tensión y se mecaniza para que las ventanas de formación de puntadas, las ranuras de alimentación, los salientes de los tornillos y la abertura de la garganta tengan una geometría fiel al dibujo del cliente. Después de terminar el mecanizado, la placa se templa para aumentar la resistencia del núcleo, seguido de un templado a baja temperatura para estabilizar las dimensiones y evitar la distorsión durante la costura a alta velocidad. Luego se deposita una capa de cromo duro para mejorar la resistencia al desgaste y aislar la superficie del rodamiento de la humedad y los aceites; El revestimiento también oculta visualmente los microrayones causados ​​por la manipulación, de modo que la placa de la aguja conserva una apariencia limpia y uniforme en la base de la máquina.

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Control dimensional

 

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El control dimensional apunta a tolerancias QB/T 2626.1. Las características de referencia se prueban en CMM; los orificios y ranuras pequeños se miden con pasadores y medidores de aire, y el paralelismo/planitud se toman muestras con una placa de superficie e indicadores de cuadrante. La producción típica mantiene IT7 en las superficies de registro críticas mientras que el orificio de la aguja y la ruta del hilo se refinan para reducir la formación de rebabas. La rugosidad de la superficie en la cara de contacto con la tela se verifica después del pulido para mantener la tela moviéndose libremente a través de la placa de la aguja de la máquina de coser y para evitar que el hilo se raye en el inicio y el final.

 

Aplicaciones industriales

 

La placa de la aguja de la máquina de coser es la interfaz fija entre el sistema de alimentación y el conjunto de formación de puntadas. En las líneas de puntada recta y overlock, la cara de cromo duro pulido resiste el ranurado causado por los golpes de agujas de alto ciclo y las telas abrasivas, lo que extiende la ventana de servicio entre cambios. En los modelos de prendas de vestir y tapizados que utilizan textiles pesados, el sustrato de acero con alto contenido de carbono proporciona un núcleo resistente que resiste la flexión cuando los operadores retiran piezas de trabajo o cuando las cargas del prensatelas son altas. En plantas automatizadas, la geometría constante de orificios y ranuras ayuda a mantener la precisión de la alimentación y reduce el retrabajo en las uniones ornamentales. La placa de agujas para máquinas de coser también es adecuada para repuestos no originales: su planitud estable y sus bordes controlados y sin rebabas minimizan los enganchones en materiales delicados como gasa y prendas de punto. Para los equipos de servicio, la fidelidad dimensional de la placa permite el intercambio directo con placas OEM en máquinas de pespunte, overlock y pespunte.

 

Garantía e inspección de calidad

 

Las barras entrantes se verifican mediante espectrometría de emisión óptica para la química 52100 y se verifica su dureza. Durante el mecanizado, la inspección durante el proceso registra las dimensiones clave y cualquier marca de herramienta en el área de la garganta se elimina mediante un desbarbado controlado. Después del tratamiento térmico, se toma una muestra de la dureza en toda la zona de trabajo y se examina la placa para detectar grietas. El espesor y la adherencia del cromado se miden mediante un medidor de espesor de recubrimiento y una prueba de rayado cruzado. Antes del envío, la placa de la aguja de la máquina de coser recibe una inspección de apariencia completa bajo iluminación estándar y una verificación de ajuste en un dispositivo de referencia para confirmar el suave recorrido de la tela.

 

Especificación de producto

 

Artículo

Detalles

Nombre del producto

Placa de aguja para máquina de coser

Proceso de fabricación

Mecanizado CNC + cromado duro

Peso

20 g

Material

GCr15 (AISI 52100)

Tolerancia dimensional

QB/T 2626.1; IT7 típico en registros críticos

Tratamiento térmico

Apagar + templar

Dureza

CDH 60–62

Tratamiento superficial

Cromado duro después del pulido

Prueba de niebla salina

Plan por cliente (no requerido de forma predeterminada)

Garantía e inspección de calidad

química OES; muestreo de dureza; CMM/visión 2-D; control de rugosidad; pruebas de espesor y adherencia del revestimiento; apariencia final 100%

 

Introducción de fábrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada en 1995, se destaca en I+D y fabricación de componentes de precisión, respaldada por 30+ años de experiencia en fundición a la cera perdida con sol de sílice. Con sede en la zona de desarrollo económico de Qinhuangdao desde 2010, su planta de 26.000 metros cuadrados cuenta con 200 empleados y una capacidad anual de 20 millones de piezas. Sus principales puntos fuertes abarcan el moldeo por inyección de metal, la fundición de precisión, la fundición a presión-de aluminio y el mecanizado CNC avanzado, proporcionando soluciones flexibles de múltiples-procesos para pequeños componentes metálicos de alta-precisión.

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Nuestro taller

 

Taller de patrones de cera

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Taller de construcción de conchas

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Taller de desparafinado y vertido

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Taller de mecanizado en desbaste y granallado

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Mecanizado CNC

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Taller de moldeo por inyección de metales

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Nuestro equipo

 

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Visita de clientes

 

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Certificados

 

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Preguntas frecuentes

 

1.P: ¿Qué podría causar defectos en la superficie, como picaduras y rayones, en las piezas de fundición a la cera perdida, y cómo mejorar la calidad de la superficie de la pieza?

R: Las picaduras a menudo son causadas por materiales de la carcasa que se adhieren a la superficie, los rayones provienen de superficies interiores rugosas de la carcasa o de un manejo inadecuado. La calidad de la superficie podría mejorarse asegurándose de que la carcasa esté completamente seca antes de verterla, utilizando polvo refractario fino para la capa base interior y manipulando con cuidado la pieza.

2.Q: ¿Cómo evitar defectos de contracción en la fundición a la cera perdida?

R: Los defectos de contracción en la fundición a la cera perdida incluyen cavidades de contracción y porosidad de contracción, normalmente causadas por una cantidad insuficiente de metal fundido durante la solidificación. Podrían evitarse agregando elevadores en los lugares apropiados, optimizando el diseño de las piezas para lograr un espesor de pared uniforme y controlando las velocidades de enfriamiento del metal.

3.P: ¿Cuál es el propósito de los elevadores en la fundición a la cera perdida y cómo determinar la ubicación exacta para colocarlos y su tamaño?

R: Los elevadores son como depósitos de metal fundido, que proporcionan una bolsa adicional de metal fundido durante el proceso de solidificación, evitando defectos de contracción en la pieza. Su tamaño depende del volumen de la pieza y de la tasa de solidificación y se colocan en las secciones más gruesas donde es más probable que se produzca la contracción.

 

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