Enganchador de máquina de coser

Enganchador de máquina de coser
Introducción del producto:
Esta máquina de coser Looper es un componente no estándar construido para imprimir que convierte el movimiento giratorio de alta velocidad en un bucle de hilo confiable. La ruta de producción sigue las especificaciones del usuario: la forja de precisión forma la pieza en bruto doblada; el mecanizado CNC controlado restaura el asiento del pasador, la geometría del ojo de la rosca y las caras de referencia; luego, la pieza se somete a cementación y enfriamiento para obtener una superficie dura y resistente al desgaste, manteniendo al mismo tiempo un núcleo resistente y tolerante a los golpes.
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Descripción
Parámetros técnicos

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de coser looper en China. Si va a comprar una lanzadera para máquina de coser de alta-calidad fabricada en China, le invitamos a obtener una muestra gratis de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.

 

Descripción general y proceso

 

Esta máquina de coser Looper es un componente no estándar construido para imprimir que convierte el movimiento giratorio de alta velocidad en un bucle de hilo confiable. La ruta de producción sigue las especificaciones del usuario: la forja de precisión forma la pieza en bruto doblada; el mecanizado CNC controlado restaura el asiento del pasador, la geometría del ojo de la rosca y las caras de referencia; luego, la pieza se somete a cementación y enfriamiento para obtener una superficie dura y resistente al desgaste, manteniendo al mismo tiempo un núcleo resistente y tolerante a los golpes. Después del tratamiento térmico, las zonas críticas se rectifican y pulen para estabilizar la rugosidad de la superficie y reducir la fricción en la trayectoria del hilo. Una capa final de cromo duro mejora la resistencia al desgaste y la protección contra la oxidación en talleres húmedos y aceitosos. Cuando las impresiones definen características de aprobación/rechazo, nuestros dispositivos de inspección mantienen el looper de la máquina de coser para que encaje de manera consistente con la aguja, la placa de agujas y el tensor.

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Control dimensional y tolerancias

 

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Los dibujos indican la distancia central entre la punta del garfio y el ojo del hilo en mayor o igual a IT12, y la distancia desde el ojo del hilo hasta la referencia de ubicación en mayor o igual a IT11. Durante el doblado y el mecanizado, los verificamos con medición óptica y calibres personalizados, manteniendo la coaxialidad en el pasador y una sincronización repetible del hilo. Los bordes están pulidos para evitar cortar el hilo, mientras que el ojo pulido minimiza la acumulación de pelusa durante tiradas largas.

 

Seguro de calidad

 

La barra entrante de 20CrMnTi (AISI 8620) se verifica mediante espectrómetro, durómetro y metalografía. Las comprobaciones del proceso incluyen inspección por visión 2D del radio de curvatura, verificación del calibre del tapón del ojo de la rosca y SPC durante el proceso en longitudes críticas. Después de la cementación y el enfriamiento, la dureza de la superficie se confirma en HRC58–62 con una dureza del núcleo de HRC34–44. El espesor del recubrimiento de cromo duro se mide con un medidor de espesor de película; Se pueden realizar pruebas de niebla salina previa solicitud. Cada máquina de coser Looper recibe pruebas de enhebrado funcionales en una máquina de referencia para verificar una recogida suave y sin enganches.

 

Aplicaciones industriales

 

El Looper para máquina de coser sirve como elemento central de formación de puntadas para variantes de overlock/remalladora y pespunte que exigen un ciclo de vida alto, una recogida limpia del hilo y una sincronización estable a velocidades elevadas. La combinación de una carcasa endurecida, un acabado de baja fricción y un estricto control de tolerancia respalda el trabajo continuo en las fábricas de prendas de vestir, calzado y tapicería. La personalización uno a uno está disponible para adaptarse a diferentes modelos de máquinas, recuentos de hilos y tipos de telas.

 

Especificación de producto

 

Artículo

Detalles

Nombre del producto

Enganchador de máquina de coser

Proceso de fabricación

Forja + Mecanizado CNC + Carburación y enfriamiento + Cromo duro

Peso

10 g

Material

20CrMnTi (AISI 8620)

Solicitud

Looper para máquinas de coser industriales; construcción uno a uno no estándar

Tratamiento superficial

Pulido, esmerilado y cromo duro después del tratamiento térmico

Tolerancia dimensional

Distancia entre la punta y el centro del ojo Mayor o igual a IT12; distancia ojo-dato Mayor o igual a IT11

Tratamiento térmico

Carburación y enfriamiento

Dureza

Superficie HRC58–62; núcleo HRC34–44

Prueba de niebla salina

Por solicitud

Garantía de calidad e inspección

Espectrómetro; controles de visión y calibre; pruebas de dureza y espesor de recubrimiento; prueba de roscado funcional

 

Introducción de fábrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada en 1995, se destaca en I+D y fabricación de componentes de precisión, respaldada por 30+ años de experiencia en fundición a la cera perdida con sol de sílice. Con sede en la zona de desarrollo económico de Qinhuangdao desde 2010, su planta de 26.000 metros cuadrados cuenta con 200 empleados y una capacidad anual de 20 millones de piezas. Sus principales puntos fuertes abarcan el moldeo por inyección de metal, la fundición de precisión, la fundición a presión-de aluminio y el mecanizado CNC avanzado, proporcionando soluciones flexibles de múltiples-procesos para pequeños componentes metálicos de alta-precisión.

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Nuestro Taller

 

Taller de patrones de cera

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Taller de construcción de conchas

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Taller de desparafinado y vertido

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Taller de Mecanizado en Desbaste y Granallado

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Mecanizado CNC

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Taller de moldeo por inyección de metales

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Nuestro equipo

 

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Visita de clientes

 

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Certificados

 

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Preguntas frecuentes

 

1.P: ¿Qué métodos de acabado de superficies se utilizan comúnmente en piezas de fundición a la cera perdida y cómo aplicarlos adecuadamente?

R: Los métodos de acabado de superficies de fundición a la cera perdida comúnmente utilizados incluyen pulido, granallado, pasivación y galvanoplastia. El pulido podría mejorar la estética, el granallado podría eliminar los contaminantes de la superficie, la pasivación protege el acero inoxidable de la corrosión y la galvanoplastia agrega una capa de revestimiento resistente al desgaste.

2.P: ¿Qué métodos podrían utilizarse para detectar defectos en piezas de fundición a la cera perdida que no sean destructivos?

R: Los métodos comúnmente utilizados para detectar defectos que no son destructivos incluyen rayos X-para inspeccionar la porosidad interna y las cavidades de contracción, la inspección con penetrantes fluorescentes (FPI) para detectar grietas en la superficie y pruebas ultrasónicas para detectar defectos en el subsuelo. Pero para piezas pequeñas y complejas, la inspección con penetrantes fluorescentes (FPI) es ideal debido a su alta sensibilidad a los defectos superficiales.

3.Q: ¿Qué factores afectan el costo de la fundición a la cera perdida?

R: Los factores de costo incluyen tipos de materiales, moldes, complejidad de las piezas, construcción de la carcasa y volumen de producción. El uso de materiales rentables y el aumento del volumen de producción podrían optimizar los costos.

 

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